定轉(zhuǎn)子鐵芯是電機**部件，其性能直接影響電機效率與穩(wěn)定性。以下從結(jié)構(gòu)、材料、工藝三方面展開介紹：

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

定子鐵芯

采用環(huán)形疊片結(jié)構(gòu)，由0.35-0.5mm硅鋼片沖壓疊裝而成

內(nèi)圓周分布均勻槽型，用于嵌放繞組

常見槽型包括半閉口槽、半開口槽兩種設(shè)計

外緣設(shè)有定位凸點保證疊壓精度

轉(zhuǎn)子鐵芯

分鼠籠式與繞線式兩種結(jié)構(gòu)

鼠籠轉(zhuǎn)子采用斜槽設(shè)計降低齒諧波

高速電機采用分段式結(jié)構(gòu)減少渦流損耗

永磁同步電機內(nèi)置磁鋼槽特殊設(shè)計

二、關(guān)鍵材料特性

硅鋼片選擇

常用牌號DW470、DW350等冷軋無取向硅鋼

厚度每減少0.1mm，鐵損降低8-12%

**電機使用6.5%硅鋼片降低高頻損耗

表面處理

絕緣涂層厚度控制在3-5μm

新型陶瓷涂層耐溫可達400℃

退火處理可消除沖裁應(yīng)力

三、制造工藝要點

沖壓工藝

精密級進模保證±0.02mm尺寸公差

高速沖床（200-400次/分鐘）生產(chǎn)效率

自動理料系統(tǒng)實現(xiàn)無人化生產(chǎn)

疊裝技術(shù)

自扣式疊裝工藝省去鉚接工序

油壓機加壓（20-50噸）保證緊密度

激光焊接替代傳統(tǒng)扣片工藝

創(chuàng)新工藝

三維打印軟磁復合材料鐵芯

非晶合金鐵芯量產(chǎn)技術(shù)突破

磁疇優(yōu)化技術(shù)提升材料利用率

發(fā)展趨勢

薄片化：0.2mm及以下厚度硅鋼片應(yīng)用

復合化：非晶/納米晶復合結(jié)構(gòu)開發(fā)

智能化：在線檢測與數(shù)字孿生技術(shù)融合